家具PA阻燃母粒

PA阻燃母粒多为片状或条状片剂大小的粒子，恰好相当于一般PA材料粒子的大小，比重相对接近，提高它们之间的互容性，更容易分散和添加，而且保护和创造优良的工厂生产环境。特点是分散性能优越、环保无污染、不影响不破坏产品原有性能、耐温性能优异、使用方便易添加、阻燃效果持久等众多优异特点。可以直接注塑，也被大量用于尼龙单6改性造粒，其选用环保型、耐高温型溴、锑阻燃体系和特殊原料做载体，与PA6树脂有良好的相溶性，所得制品表面光洁，添加量少，阻燃效率高。PA阻燃母粒可直接添加到PA6/66基料中，可应用于注塑、挤出等制品制件。家具PA阻燃母粒

PA阻燃母粒有哪些？根据阻燃母粒与PA6基体的结合方式，可以将PA6中所用的阻燃母粒分为反应作用型阻燃母粒及填充作用型阻燃母粒两大类。其中，反应作用型阻燃母粒在PA6聚合制备或加工成型过程中加入，此类阻燃母粒能够化学接枝在PA6分子链中，以此将阻燃元素或基团引入PA6中。 反应作用型阻燃母粒的稳定性好，对PA6自身的性能影响较小，但是，反应作用型阻燃母粒的使用过程存在工艺条件复杂、成本高等问题，因此，这类阻燃母粒不易在大规模工业化生产的阻燃PA6复合材料中应用。家具PA阻燃母粒PA阻燃母粒在某些树脂中其阻燃效率甚至要高于卤系。

我们该如何选择适合自己的PA阻燃母粒产品？我们在选择PA阻燃剂时，不只要兼顾PA阻燃剂本身对高分子材料的性能影响，还要考虑PA阻燃的周期效果，力争选到为企业创造较大价值的PA阻燃剂。适用于PA波纹管、注塑件、板材、透明薄膜的环保PA阻燃母粒，气味低，溴含量略高，PA阻燃效果更好。它的PA阻燃机理是一方面依靠凝固相和气相双重PA阻燃，发挥溴磷协同效应提供PA阻燃效率；另一方面则提供催化效应加速体制内部熔融滴落带走热量而起到PA阻燃作用。离火即灭、PA阻燃制品密度小、发烟量低、模具腐蚀小、产品光泽度高、易加工、添加后制品可达低卤标准，具有极高的性价比等优点。添加量在4%左右，客户可以根据制品的厚度自行调节PA阻燃母粒的用量。

PA阻燃母粒功能上的优点有哪些？降低成本，PA阻燃母粒的销售、高浓度、高分散度、高相容性成为可能，PA阻燃母粒、少许载体不再是阻燃剂影响的主要原因，进而完成了阻燃母粒和阻燃母粒的等效交换、阻燃效果的理想状态，提高了阻燃效率。由于阻燃母粒进料速度比粉末更加通畅，结合材料在螺杆上更容易塑化和混合均匀，摩擦减小，螺杆速度可以适当提高，产能增加30%以上，由于PA阻燃母料本身在低温下完全塑化，所以再次塑化后材料间的分散性会更好，材料的性能、光泽度和表面也会相应提高。阻燃剂是PA阻燃母粒中较为重要的原料。

PA阻燃母粒可以直接用于注塑，挤出型材等，在树脂中易于添加、易于分散，可实现自动吸料或电子计重喂料，全程无粉尘，清洁卫生，每一种阻燃母粒都是根据其不同的树脂而专门设计的，相容性非常好，使得其在树脂中的加入量即使较大时也不会产生分层、起霜、白点麻点等问题。也可以大量用于改性，生产的PA阻燃母粒，性价比高，可以直接注塑，也被大量用于尼龙单改性造粒，其选用环保型、耐高温型溴、锑阻燃体系和特殊原料做载体，与PA6树脂有良好的相溶性，所得制品表面光洁，添加量少，阻燃效率高。PA阻燃母粒正好与一般塑料颗粒大小相当。家具PA阻燃母粒

PA阻燃母粒与树脂相容性好，涣散功能佳，易混合不扬尘高分子活化处理。家具PA阻燃母粒

PA阻燃母粒性能特点：耐热性强，使用温度范围宽，可在45~100℃下长期使用，短时间内耐热温度达120~150℃。有优良的电气性能，具有较好的电绝缘性。制件的质量轻，易染色，易成型。力学强度高，韧性好，有较高的拉伸强度，压缩强度。耐疲劳性能突出，经受多次反复屈折仍能保持原有的力学强度。表面光滑，摩擦系数小，耐磨。耐腐蚀，耐碱和大多数盐液，还耐弱酸、机油、汽油。无毒，对生物侵蚀呈惰性，有良好的抑菌、抗毒能力，具有较高的阻燃效率和电性能。家具PA阻燃母粒